机械工程材料

作者：田玉晶, 孙世臣, 胡辰, 方晓英, 赵而团

关键词：钛基复合材料, 锻造, 应变速率, 变形量, 显微组织

对含体积分数3% TiBw增强相的近α高温钛基复合材料进行不同应变速率（0.01~0.10 s-1）与变形量（30%~70%）的单道次单向锻造以及多向锻造，研究锻造工艺对复合材料显微组织的影响。结果表明：不同应变速率下单向锻造后，复合材料中TiBw增强相垂直于锻造方向均匀分布，随着应变速率的增加，TiBw增强相的破碎程度增大，等轴α相的含量降低，层片状α相和β转变组织的含量增加；随着变形量的增加，TiBw增强相被碎程度增大，其定向排列的趋势更加明显，等轴α相含量增加，层片状α相和β转变组织的含量降低。多向锻造后，TiBw增强相破碎，但分布无明显取向，基体组织为层片状α相和β转变组织；多向锻造态复合材料的屈服强度、抗压强度分别为1 512，1 802 MPa，比铸态复合材料的分别提高了15.4%，5.9%。

来源：2020年第7期

《机械工程材料》期刊编辑部

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