机械工程材料

作者：鞠少栋, 马认琦, 刘传刚, 李成龙, 孟金州, 赵忠贤, 李文戈

关键词：等离子喷涂, 等离子喷涂电流, Cr₂O₃涂层, 孔隙率, 耐磨性能

采用大气等离子喷涂技术在Q235B钢板上制备Cr2O3涂层，研究了喷涂电流（570~650 A）对Cr2O3涂层孔隙率、微观形貌、物相组成、硬度、结合强度、耐磨性能的影响。结果表明：随着喷涂电流的增大，Cr2O3涂层的孔隙率减小；当喷涂电流为650 A时，涂层的孔隙率最低，仅为2.18%，涂层表面平整，与基体结合紧密，未发现明显裂纹及未熔颗粒；喷涂电流为570 A时，涂层的物相为Cr2O3，涂层与基体的结合方式为机械结合，喷涂电流增至650 A时，涂层主要由Cr2O3、Cr1.3Fe0.7O3组成，涂层与基体间形成了冶金结合；随着喷涂电流由570 A增大至650 A，涂层的显微硬度由1 516.23 HV升高至1 760.71 HV，结合强度由15.60 MPa增大至23.60 MPa，摩擦因数由0.562 0减小至0.436 9，磨损深度由0.006 mm减小至0.004 mm，涂层的耐磨性能变好。

来源：2020年第10期

《机械工程材料》期刊编辑部

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