机械工程材料

作者：杨琴, 郭永环, 徐冬秦, 颜天

关键词：最小变形量, 高强度钢, 焊接温度场, 粗晶区, 马氏体含量

应用均匀试验设计方法设计12组焊接工艺参数（焊接电流分别为60，70，80，90，100，110 A；焊接速度分别为1.96，2.88 mm·s-1），建立DP780双相钢焊接有限元模型，通过模拟和试验，以接头变形量最小为指标确定了最佳焊接电流和焊接速度；采用焊接有限元模型模拟了最佳参数焊接时接头的温度场和热影响区粗晶区（CGHAZ）马氏体含量，并通过热模拟试验进行验证。结果表明：当焊接电流为100 A、焊接速度为1.96 mm·s-1时，焊接接头的变形量最小，该变形量有限元模拟结果与试验值的相对误差为3.528%，说明模型较准确；有限元模拟得到距焊缝中心距离在2.44~6.97 mm的区域为CGHAZ，该区域中的马氏体面积分数为43%，与热模拟试验制备粗晶区试样中的马氏体面积分数（44%）相近，说明建立的模型可以用于模拟CGHAZ组织。

来源：2021年第5期

《机械工程材料》期刊编辑部

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