机械工程材料

作者：肖罡, 万泉慧, 朱必武, 刘筱, 刘晓红

关键词：AZ31镁合金, 高应变速率轧制, 微裂纹, 孪生, 再结晶

对铸态AZ31镁合金进行预热温度为300~450℃、轧辊线速度为828 mm·s-1、单道次压下量为10%~80%的高应变速率（3.6~10.4 s-1）轧制，研究轧制过程中镁合金的显微组织及微裂纹演变机制。结果表明：孪生是变形初期主要的变形机制，孪晶的数量在变形初期迅速增加；随着压下量的增加，镁合金发生再结晶，孪晶数量增长趋势变缓；随着预热温度的升高，镁合金组织中的孪晶密度整体呈下降趋势；镁合金的再结晶方式以孪生诱导再结晶和晶界弓出再结晶为主，孪生、再结晶和微裂纹存在竞争关系；细晶区的裂纹由孔洞形成、长大和合并引起；孪生会诱发微裂纹，同时大量孪晶的产生又有利于抑制裂纹的扩展。

来源：2021年第11期

《机械工程材料》期刊编辑部

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