机械工程材料

作者：纪飞飞

关键词：双相钛合金, 激光冲击强化, β相, 位错滑移, 晶粒细化

采用激光冲击强化（LSP）技术对TC4双相钛合金进行表面强化处理（冲击0~3次），研究了β相晶粒细化机理以及强化前后残余应力、表面硬度及疲劳强度的变化。结果表明：激光冲击强化过程中，β相晶粒内的位错首先通过滑移形成位错线，随着塑性变形加剧，位错不断堆积形成位错壁和位错胞，位错进一步运动后形成亚晶界，并通过动态再结晶实现晶粒细化；3次冲击强化后，合金的晶粒尺寸由原始板材的21.33 μm降至4.68 μm；随着激光冲击强化次数增加，合金表面的残余压应力、显微硬度及疲劳强度均增大。

来源：2022年第1期

《机械工程材料》期刊编辑部

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