机械工程材料

作者：方军, 詹玉婷, 靳凯

关键词：螺母, 喷丸强化, 残余应力, 表面粗糙度, 显微组织

采用3种不同喷丸强化工艺(干喷丸、先干喷丸后湿喷丸以及湿喷丸)对1Cr11Ni2W2MoV钢螺母表面进行强化处理,比较了喷丸工艺对螺母表面残余应力、粗糙度、显微组织的影响。结果表明:湿喷丸后螺母表面残余压应力最大,且最大残余压应力出现在大圆弧截面处,达到550 MPa,同时表面粗糙度Ra最小,分布在0.75~0.85 μm范围;干喷丸后螺母的表面残余压应力最小,表面粗糙度Ra最大,分布在2.5~3.2 μm范围。喷丸后螺母外层晶粒破碎而得到明显细化,而中心层的晶粒未发生明显变化;湿喷丸工艺和先干喷丸后湿喷丸工艺分别在螺母表面形成0.15,0.25 mm深度的残余应力层,适合采用先干喷丸后湿喷丸方式对1Cr11Ni2W2MoV钢螺母表面进行强化处理。

来源：2022年第2期

《机械工程材料》期刊编辑部

查看机械工程材料杂志2022年第2期