机械工程材料

作者：龚建勋, 董海龙, 黄洪江, 肖志强

关键词：复合粉体颗粒, 高硼堆焊合金, 钒, 显微组织, 耐磨性能

采用复合粉体颗粒+H08A实心焊丝的自保护明弧焊法在Q235A钢表面制备了Fe-Cr-V-B-C系高硼堆焊合金,研究了钒质量分数(0~7.5%)对合金显微组织及耐磨性能的影响。结果表明:当钒质量分数为0时,堆焊合金由α-Fe、M2B和M3C等相组成;当钒质量分数为1.5%,块状M2B相的含量和尺寸增大,其晶间析出点状、十字花状VC相;当钒质量分数增至3.0%和4.5%时,初生M2B晶粒细化;当钒质量分数增至6.0%时,M2B相晶间和晶内析出针状和条状V3B2相;当钒质量分数增至7.5%时,V3B2相明显增多,M2B相减少。随着钒含量的增加,堆焊合金的硬度先升后降,磨损质量损失先降后升,当钒质量分数3.0%时,硬度最高,为61.6 HRC,磨损质量损失最小,为0.019 4 g,堆焊合金耐磨性能最佳。

来源：2023年第10期

《机械工程材料》期刊编辑部

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