机械工程材料

作者：樊译, 马党参, 迟宏宵, 周健, 谢官利

关键词：耐蚀塑料模具钢, 淬回火, 力学性能, N-Mo合金化

对N-Mo合金化Cr13型耐蚀塑料模具钢进行925~1 150 ℃保温0.5 h的油淬处理,再分别进行150~300 ℃保温2 h或者350~600 ℃保温1 h的回火处理,研究了淬回火工艺对该钢组织与力学性能的影响。结果表明：试验钢淬火后的组织主要为淬火马氏体,随着淬火温度的升高,晶粒长大,第二相逐渐固溶进基体,试验钢的硬度先增大后降低,当淬火温度为1 050 ℃时,硬度达到峰值,为57.7 HRC,此时第二相基本固溶进基体,残余奥氏体体积分数仅为8.49%。随着回火温度的升高,试验钢组织由回火马氏体向索氏体转变,第二相逐渐析出并长大；硬度呈先降低后升高再迅速降低的趋势,冲击吸收能量随回火温度的变化规律与回火硬度的变化规律相反,抗拉强度的变化规律与硬度的变化规律一致,屈服强度呈先增大后降低的趋势,并在回火温度为480 ℃时达到最大值,为1 445 MPa；在200 ℃以上温度回火后试验钢的塑性均保持在一个较好的水平。试验钢获得优异综合性能的热处理工艺为1 050 ℃×0.5 h淬火+200~300 ℃×2 h回火,此时组织为回火马氏体,硬度为48~53 HRC,抗拉强度为1 752~2 050 MPa,屈服强度为1 171~1 223 MPa,冲击吸收能量为41~51 J,断面收缩率为42%~51%,断后伸长率为17.1%~17.7%。

来源：2024年第4期

《机械工程材料》期刊编辑部

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