机械工程材料

作者：阙燚彬, 毛丹丹, 李宏军, 楼华山, 莫文锋, 冯艺, 龙旺, 朱恩洲

关键词：马氏体钢, 双相钢, 纳米颗粒, 显微组织, 力学性能

制备了钛、铌和钼等元素掺杂的微合金化低碳马氏体钢,并对其进行热轧+880?℃淬火+不同温度（170,190,210,230,250?℃）回火处理,研究了不同热处理态试验钢的显微组织、拉伸性能和冲击性能,以190?℃回火态钢为例分析了强韧化机制。结果表明：热轧态试验钢由铁素体和贝氏体组成,淬火态试验钢由铁素体和马氏体组成,不同温度回火态试验钢均由回火马氏体和少量铁素体组成,回火态试验钢的铁素体面积分数在15%~20%,低于热轧态和淬火态；淬火态试验钢的抗拉强度和布氏硬度最高；随着回火温度升高,回火态试验钢的抗拉强度和布氏硬度下降,断后伸长率、屈服强度和冲击吸收功均先增大后减小；190?℃回火态试验钢的断后伸长率和冲击吸收功最高,拉伸断口和冲击断口处纤维区中韧窝占比最高,抗拉强度、布氏硬度和屈服强度适中,综合力学性能最好；190?℃回火态试验钢中析出的纳米级小尺寸（Ti,Nb,Mo,Cr）C相起到沉淀强化作用,纳米级大尺寸（Ti,Nb,Mo,Cr）C相起细晶强化作用,大角度晶界占比较高,提高了裂纹扩展功,因此试验钢强度和韧性提高。

来源：2024年第6期

《机械工程材料》期刊编辑部

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