机械工程材料

作者：邱玉洁, 牛济泰, 杨环宇, 木二珍

关键词：高硅铝合金, 可伐合金, Al-Si-Cu-Ni钎料, 钎焊温度, 抗剪强度

采用甩带工艺制备Al-7.5Si-23Cu-xNi（x取0,0.5,1.0,1.5,2.0,2.5,质量分数/%）箔状钎料,研究了镍含量对钎料组织和性能的影响；利用性能最好的钎料对CE11高硅铝合金和4J29可伐合金进行真空钎焊,分析了钎焊温度（560~600?℃）对接头组织、抗剪强度及气密性的影响。结果表明：随着镍含量的增加,钎料的液/固相线变化较小,熔化温度区间较稳定,铸态钎料局部共晶组织增多,柱状晶变粗大,断裂应变和接头的抗剪强度均先升高后降低；当镍质量分数为2.0%时,钎料的熔化温度区间最小,熔点最低,组织均匀,共晶相较多且弥散分布,钎料的韧性和焊接性能最好。当钎焊温度低于570?℃时,Al-7.5Si-23Cu-2.0Ni钎料熔化不完全,与母材结合较差；当钎焊温度高于570?℃时,钎料与母材间的元素互扩散剧烈,造成硅相聚集,焊缝中出现裂纹。随着钎焊温度的升高,接头的抗剪强度先升后降,焊后泄漏率先降后升。最佳钎焊温度为570?℃,此时焊缝与两侧母材结合紧密,元素扩散均匀,接头的抗剪强度最大,气密性最好。

来源：2024年第11期

《机械工程材料》期刊编辑部

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