机械工程材料

作者：张宇, 唐彪, 马藤, 毕力格, 周恒

关键词：等离子堆焊, Ni60/Cr₃C₂堆焊层, 焊接电流, 硬度, 耐磨性能

以Ni60合金粉末+质量分数20% Cr3C2粉末作为堆焊粉末,采用等离子堆焊技术在Q235低碳钢表面制备单道Ni60/Cr3C2堆焊层,研究了焊接电流（110~140?A）对堆焊层宏观形貌、显微组织、硬度及耐磨性能的影响。结果表明：Ni60/Cr3C2堆焊层与基体间形成良好的冶金结合。当焊接电流增大至130?A,堆焊层表面变得光滑平整,成形质量变好,但当焊接电流过高（140?A）时,表面出现氧化烧损现象,成形质量变差。随着焊接电流的增加,堆焊层的熔高、熔深、熔宽、稀释率均增大。110?A焊接电流下的堆焊层由γ-Ni（Fe）、Cr7C3和CrB相组成,随着焊接电流的增加,铬化合物种类增多,130,140?A焊接电流下由γ-Ni（Fe）、Cr7C3、CrB、Cr23C6和Cr3C2相组成；随着焊接电流的增加,堆焊层组织先细化后粗化,碳化物数量先增加后减少,硬度先升后降,磨损质量损失先减后增。当焊接电流为130?A时,堆焊层无明显缺陷,成形质量良好,堆焊层组织最细小,碳化物数量最多且出现了以碳化铬为中心的花状形貌组织,堆焊层的硬度最高,磨损质量损失最小,磨粒磨损程度最轻。

来源：2025年第3期

《机械工程材料》期刊编辑部

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