机械工程材料

作者：白宇, 邓德伟, 胡冰, 梁盈, 田鑫, 刘雪龙, 陈轲, 张勇

关键词：FV520B马氏体不锈钢, 熔化极气体保护焊, 电弧增材制造, 显微组织, 力学性能

以焊接电流、焊接速度、摆动幅度为因素设计三因素三水平正交试验，采用熔化极气体保护焊（GMAW）增材制造技术，制备了FV520B马氏体不锈钢12层单道沉积试样，以硬度最大为指标确定优化工艺，研究了最优工艺下沉积试样的组织及性能。结果表明：对沉积试样硬度影响程度由大到小依次为焊接电流、摆动幅度、焊接速度，最佳工艺参数为焊接电流122 A、焊接速度5.5 mm·s?1、摆动幅度4 mm。最优工艺沉积试样的成形质量良好，未见开裂、气孔、脱层等缺陷，组织由板条马氏体、少量残余奥氏体和δ-铁素体组成。从沉积试样底部到顶部，晶粒先粗化后细化，马氏体含量先减少后增多，硬度和强度先降后升，断后伸长率先升后降。沉积试样底部、中部和顶部的断裂形式分别为脆性断裂、韧性断裂、韧性-脆性混合断裂。

来源：2025年第11期

《机械工程材料》期刊编辑部

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