机械工程材料

作者：贾书豪, 李虹钢

关键词：CMT熔覆, 316L不锈钢熔覆层, 工艺参数, 正交试验, 耐腐蚀性能

采用冷金属过渡（CMT）熔覆技术在Q235钢表面制备316L不锈钢熔覆层，通过设计三因素三水平的正交试验，系统研究了送丝速度（5.0，5.5，6.0 m·min?1）、焊接速度（2.0，2.5，3.0 mm·s?1）和摆动宽度（12，14，16 mm）对熔覆层显微组织、显微硬度、稀释率、耐磨性能和耐腐蚀性能的影响，以获得最优的熔覆工艺。结果表明：不同工艺制备的熔覆层与基体之间均形成良好冶金结合，熔覆层底部均由柱状晶以及少量等轴晶和树枝晶组成，顶部则主要由等轴晶和少量柱状晶组成；不同工艺下熔覆层的平均硬度为246.3 HV，约为基体的1.54倍，平均摩擦因数和平均磨损质量损失分别为0.3025，3.8 mg，均低于基体（0.392 4，6.5 mg）。CMT熔覆工艺参数对熔覆层质量影响的主次顺序为送丝速度、焊接速度、摆动宽度；最优工艺参数为送丝速度6.0 m·min?1、焊接速度3.0 mm·s?1、摆动宽度14 mm，此时熔覆层的硬度最高，为259.8 HV，自腐蚀电流密度较低，为0.1326 mA·cm?2，磨损质量损失为3.3 mg，稀释率为9.80%。

来源：2025年第12期

《机械工程材料》期刊编辑部

查看机械工程材料杂志2025年第12期