机械工程材料

作者：董伊康, 薛仁杰, 刘乐天, 王学慧, 赵楠, 路洪洲, 王立辉

关键词：DP1180双相钢, 应变速率, 力学性能, 断裂行为

对DP1180双相钢进行准静态（应变速率0.001,0.01s?1）和动态（应变速率0.1，1，10，50，100，200，500，1 000 s?1）拉伸试验，研究了其力学特征、断裂行为以及微观结构演变规律。结果表明：随着应变速率增加，DP1180双相钢的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和均匀伸长率均增大，高应变速率（100～1 000 s?1）下屈服强度的应变速率敏感性相比抗拉强度更大。随着应变速率增加，拉伸试样表面微观形貌由断层状变为撕裂状，横向微裂纹数量增多，但当应变速率达到1 000 s?1时横向裂纹几乎消失，出现大量微孔洞型断裂形态。不同应变速率下DP1180双相钢均发生微孔聚集型韧性断裂，随着应变速率增加，断口处大尺寸韧窝数量增多，韧窝中心出现由马氏体破碎形成的较深孔洞。高应变速率拉伸后钢中的马氏体板条较细，位错密度较大。位错强化和马氏体变形是高应变速率下强度增大的主要原因；绝热温升激活马氏体的塑性变形能力则是塑性增大的主要原因。

来源：2026年第1期

《机械工程材料》期刊编辑部

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