机械工程材料

作者：周鹏飞, 贲能军, 张小玮, 惠为东

关键词：Al-Si-Mg-Cu合金, 时效, 析出相, 硬度

铸造了不同铜质量分数（0，0.6%，1.2%，2.1%）的Al-Si-Mg-Cu合金，并进行双级固溶（500 ℃×6 h+530 ℃×4 h，水淬）+时效（175 ℃保温0～96 h，空冷）的T6热处理，研究了铜含量对合金时效析出行为的影响，分析了硬度“双峰”现象的形成机制。结果表明：铜质量分数不超过0.6%时合金硬度随时效时间延长先增大后减小，呈现单峰变化；铜质量分数不低于1.2%时合金出现硬度“双峰”现象，且第二个硬度峰值要略高于第一个。175 ℃下时效10 h后，低铜含量合金主要析出相为β″相，时效16 h后主要析出相不变；175 ℃下时效10 h后，高铜含量合金主要析出相为Q′相，时效16 h后主要析出相为θ′相。高铜含量合金硬度“双峰”现象是由时效过程中析出相演变引起的，主要析出相随时效时间延长由Q′相转变为θ′相。

来源：2026年第1期

《机械工程材料》期刊编辑部

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