机械工程材料

作者：吴宗佩, 邱军, 杨忠波, 徐建军, 赵永福

关键词：成品退火温度, Zr-Sn-Nb合金包壳管, 显微组织, 耐腐蚀性能, 晶粒粗化

采用真空自耗电弧熔炼、锻造、β相均匀化处理及水淬、α相热挤压、三道次冷轧、中间退火、冷轧、成品退火等流程制备壁厚为0.57 mm、外径为9.5 mm的Zr-Sn-Nb合金包壳管，研究了成品退火温度（450，490，550 ℃）对包壳管微观结构和耐腐蚀性能的影响。结果表明：随着成品退火温度升高，Zr-Sn-Nb合金包壳管的晶粒尺寸增大，晶粒由纤维形貌变为再结晶等轴形貌，再结晶等轴晶粒占比由16.4%增大至92.5%，织构由\langle 01\bar 10 \rangle 平行于轴向转变为\langle 12\bar 10 \rangle 平行于轴向。提高成品退火温度未改变析出相的类型，但促进析出相均匀分布和颗粒粗化，其平均尺寸由117.91 nm增大至155.29 nm。随着成品退火温度升高，包壳管的单位面积腐蚀质量增量降低，耐腐蚀性能提高，这主要与再结晶组织导致的氧化膜晶粒粗化，使得腐蚀过程中的O2?、H+、OH?及电子扩散通道减少有关。

来源：2026年第3期

《机械工程材料》期刊编辑部

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